链轮锻件_锻造链轮 - 山西永鑫生锻件厂

捷报比分

链轮锻件

产品介绍


    车轮锻件-链轮锻件   锻件-知名品牌


    链轮锻件


    产品属性



    品牌:永鑫生锻造

    材料材质:碳钢+合金钢+不锈钢,等

    工艺类型:自由锻+模锻 等

    材料原始形态:铸锭+钢坯

    变形温度:热锻

    重量:100-300000KG

    后续加工:有

    表面处理:调质+淬火

    加工贸易形式:来图加工(可按客户定制材质化学成分、图纸尺寸、技术要求生产)

    打样周期:4-7天

    加工周期:5-10天

    大加工能力:直径100mm-6000mm

    是否外贸:是

    产地:山西


    锻件厂


     30吨以下各类锻件均可自由锻造,定制自由锻件、材质锻件等。


    产品可按客户图纸尺寸、材质化学成分定制、自由锻造、模锻、热处理、精加工、成品同步完成。


    参数介绍:


    现货批发链轮锻件【杨英杰:13283506666】


    链轮锻件是锻件的一种分类,主要使用于门方式起重机-桥式起重机-矿山机械等。常用材质有:45钢、42CrMo等。


    45钢 



    45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。


    中文名 45号钢

    JIS名称 S45C 

    ASTM名称 1045 

    别 称 油钢 

    冷轧规格 1.0~4.0mm 

    碳含量 0.42~0.50%


    特性


    常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。


    正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。

    液相线温度1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。


    参考对应钢号:中国GB标准钢号45;日本JIS标准钢号S45C/S48C;德国DIN标准材料钢号1.0503;德国DIN标准钢号C45;英国BS标准钢号IC45/080A47;法国AFNOR标准钢号CC45;法国NF标准钢号C45;意大利UNI标准钢号C45;比利时NBN标准钢号C45-1;瑞典SS标准钢号1650;西班牙标准钢号F.114;美国AISI/SAE标准钢号1045;国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。


    力学性能

    正火:850  ;

    淬火:840  ;

    回火:600  ;

    抗拉强度:不小于600Mpa  ;

    屈服强度:不小于355Mpa  ;

    伸长率:16[1]  %  ;

    收缩率:40%  ;

    冲击功:39J  ;

    钢材交货状态硬度[1]  :

    热轧钢:≤229HB

    退火钢:≤197HB

    成分编辑

    主要成分为 Fe(铁元素),且含有以下少量元素:

    C:0.42~0.50%

    Si:0.17~0.37%

    Mn:0.50~0.80%

    P: ≤0.035%

    S: ≤0.035%

    Cr:≤0.25%

    Ni:≤0.25%

    Cu:≤0.25%[1] 

    密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。


    处理方法


    热处理

    推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。

    1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。

    实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

    2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。


    渗碳处理

    45号钢管

    一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

    如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。


    加工处理规范

    冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。

    正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

    调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。


    执行标准中

    GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

    GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。


    处理要求

    45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;

    45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;

    45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,

    实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。


    45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

    1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。

    实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。


    2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

    调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。


    45钢的应用:


    45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火),这样就能得到需要的表面硬度。



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