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锻造方法的分类及工艺流程

发布时间:2021-04-10 点击数:24

       目前锻造生产设备主要有:自由锻锤、模锻锤、螺旋压力机、水压机、热模锻压力机、 平锻机、无砧座锤、髙速锤、扩孔机、冷镦机、热镦机、精锻机等。

       按所用工具的不同,锻造可分为自由锻和模锻两大类。

       只用简单的通用性工具,或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法称为自由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质,自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。

       利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。按变形的特点,模锻可分为开式模锻和闭式模锻。按所用设备的不同,模锻可分为锤上模锻、热模锻压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、水压机上模锻和高速锤上模锻等。按所生产的锻件的精度等级差别,模锻可分为普通模锻和精密模锻。

       锻造工艺流程是指生产一个锻件所经过的锻造生产过程。以模锻为例,其锻造工艺流程是:备料+加热+模锻(可能在一台设备上完成,也可能依次在几台设备上完成),切边+冲孔+热处理+酸洗、清理+校正。

       一种锻件选用哪一种锻造方法生产,与其形状、尺寸、技术要求和批量大小等很多因素有关。

       通常,单件、小批生产采用自由锻方法;而批量大时,则采用模锻方法生产。但有些航空等重要产品上的锻件,虽然批量不大,但由于流线和性能等方面的要求,以及要求工艺的一致性等,通常也采用模锻方法生产。一些大型锻件,由于受设备吨位的限制等原因,通常采用自由锻方法生产?

       不同类型的锻件,锻造工艺过程是不一样的。同一锻件,用不同的设备模锻时,由于各种设备的特点不同,模锻工艺方案也往往是不同的。


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